naujienos

Sparčiai plėtojant UAV technologijas, taikantKompozicinės medžiagosGaminant UAV komponentus, vis labiau paplitusi. Turėdami lengvą, didelio stiprumo ir korozijai atsparias savybes, kompozicinės medžiagos suteikia didesnį našumą ir ilgesnį tarnavimo laiką UAV. Tačiau kompozicinių medžiagų apdorojimas yra gana sudėtingas ir reikalauja puikios proceso kontrolės ir efektyvios gamybos technologijos. Šiame darbe bus išsamiai aptartas efektyvus UAV kompozicinių dalių apdirbimo procesas.

UAV kompozicinių dalių apdorojimo charakteristikos
UAV kompozicinių dalių apdirbimo procesas turi atsižvelgti į medžiagos charakteristikas, dalių struktūrą, taip pat tokius veiksnius kaip gamybos efektyvumas ir išlaidos. Kompozicinės medžiagos turi didelį stiprumą, aukštą modulį, gerą atsparumą nuovargiui ir atsparumui korozijai, tačiau joms taip pat būdinga lengva drėgmės absorbcija, mažas šilumos laidumas ir dideli apdorojimo sunkumai. Todėl apdirbimo proceso metu būtina griežtai valdyti proceso parametrus, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir vidinė dalių kokybė.

Efektyvaus apdirbimo proceso tyrimas
Karštos spaudos skardinės formavimo procesas
Karšto spaudos rezervuaro liejimas yra vienas iš dažniausiai naudojamų procesų gaminant kompozicines dalis UAV. Procesas atliekamas užklijuojant kompozicinį blanką su vakuuminiu maišu ant formos, įdedant jį į karšto preso rezervuarą ir kaitinant ir slėgiu kompozicinę medžiagą su aukštos temperatūros suslėgtos dujomis, kad būtų galima kietėti ir formuoti vakuume (arba ne vacuume). Karšto spaudimo rezervuaro liejimo proceso pranašumai yra vienodas rezervuaro slėgis, mažo komponento poringumas, vienoda dervos kiekis, o pelėsiai yra gana paprastas, didelis efektyvumas, tinkamas dideliam plotui sudėtinga paviršiaus oda, sienos plokštelė ir apvalkalo formavimas.

HP-RTM procesas
„HP-RTM“ (aukšto slėgio dervos perdavimo liejimo) procesas yra optimizuotas RTM proceso atnaujinimas, kurio pranašumai yra pigūs, trumpo ciklo laikas, didelė apimtis ir aukštos kokybės gamyba. Procesas naudoja aukšto slėgio slėgį, kad būtų galima sumaišyti dervos kolegas ir įpurškti juos į vakuuminius užklijuotas formas, iš anksto išdėstytas su pluošto armatūra ir iš anksto padalytais įdėklais, ir gaunami kompoziciniai produktai per dervos srauto pelėsių užpildymą, impregnavimą, kietinimą ir geresnę paviršiaus apdailą.

Nepakankamas spaudos liejimo technologija
Ne-spaudimo liejimo technologija yra pigių kompozicinių liejimo technologija aviacijos ir kosmoso dalyse, o pagrindinis skirtumas su karšto spaudimo liejimo procesu yra tas, kad medžiaga yra suformuota netaikant išorinio slėgio. Šis procesas suteikia didelių pranašumų, susijusių su išlaidų mažinimu, per didelėmis dalimis ir kt., Tuo pačiu užtikrinant vienodą dervos pasiskirstymą ir kietėjimą esant mažesniam slėgiui ir temperatūrai. Be to, liejimo įrankių reikalavimai labai sumažėja, palyginti su karšto puodų liejimo įrankiais, todėl lengviau valdyti produkto kokybę. Nepakengtas liejimo procesas dažnai yra tinkamas kompozicinėms dalims taisyti.

Formavimo procesas
Formavimo procesas yra skirti tam tikrą kiekį išankstinio pelėsio pelėsio ertmės, naudojant presus su šilumos šaltiniu tam tikra temperatūrai ir slėgiui, kad išankstinis pelėsio ertmėje būtų išankstinis pelėsio ertmėje, kai šilumos minkštinimas, slėgio srautas, pilna pelėsio ertmės ir kiedant formavimą proceso metodu. Liejimo proceso pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, tikslus produkto dydis, paviršiaus apdaila, ypač sudėtingiems kompozicinių medžiagų produktų struktūrai paprastai galima suformuoti vieną kartą, nepažeis kompozicinių medžiagų produktų.

3D spausdinimo technologija
3D spausdinimo technologija gali greitai apdoroti ir gaminti tikslias dalis su sudėtingomis formomis ir realizuoti individualizuotą gamybą be formų. Gaminant sudėtines UAV dalis, 3D spausdinimo technologija gali būti naudojama kuriant integruotas dalis su sudėtingomis konstrukcijomis, sumažinant surinkimo sąnaudas ir laiką. Pagrindinis 3D spausdinimo technologijos pranašumas yra tas, kad ji gali nutrūkti per tradicinių liejimo metodų technines kliūtis, kad paruotų vientisas sudėtingas dalis, pagerintų medžiagų panaudojimą ir sumažintų gamybos sąnaudas.

Ateityje, nepertraukiamai pažangai ir naujovėms technologijos, galime tikėtis, kad daugiau optimizuotų gamybos procesų bus plačiai naudojami UAV gamyboje. Tuo pačiu metu taip pat reikia sustiprinti pagrindinius kompozicinių medžiagų tyrimus ir pritaikymo plėtrą, kad būtų skatinamas nuolatinis UAV kompozicinių dalių apdorojimo technologijos plėtra ir inovacijas.