Shopify

naujienos

Stiklo pluoštu armuotas plastikas (FRP)Valtys pasižymi lengvumu, dideliu stiprumu, atsparumu korozijai, senėjimui ir kt. Jos plačiai naudojamos kelionių, ekskursijų, verslo veiklos ir kt. srityse. Gamybos procesas apima ne tik medžiagų mokslą, bet ir tikslų procesų valdymą, siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę ir našumą.
Stiklo pluoštu sustiprinto plastiko valčių gamybos procesas
(1) Pelėsių transformacija:Šiame projekte naudojamos formos yra pagamintos iš išorės tiekėjų, todėl kartais jas reikia paprastai transformuoti.
(2) Pelėsio valymas:Nuvalykite vaško apnašas ir dulkes nuo formos paviršiaus. Visas formos paviršiaus dalis nuvalykite švaria marle.
(3) Žaidžiantis atpalaidavimo agentas:Tolygiai įtrinkite atpalaiduojančiąją medžiagą į formos paviršių, kad susidarytų plonas lygaus padengimo sluoksnis, palaukite 15 minučių, kol bus užteptas kitas padengimo sluoksnis, kiekvieną formą reikia kartoti 7–8 kartus.
(4) dažų gelio sluoksnis:gelinio sluoksnio dažymas formoje, gelinio sluoksnio žaliavos gelinio sluoksnio dervai, dirbtinis teptukų, šerelių volelių naudojimas geliniam sluoksniui dažyti, pirmiausia lengvas, o paskui gilus vienodas dažymas.
(5) Pjovimas:Stiklo pluošto audinį reikiamu ilgiu nupjaukite žirklėmis arba peiliuku.
(6) Maišymas ir sumaišymas:Į nesočiosios poliesterio dervos įpilkite kietiklio matavimo puodeliais ir gerai išmaišykite, kad derva per tam tikrą laiką kondensuotųsi į kietą medžiagą, kietėjimo procesas vyktų kambario temperatūroje be kaitinimo.
(7) Sluoksnių kaupimasis:Projekto sluoksnių kaupimas rankiniu klijavimu ir vakuuminiu valymu dviem būdais.
Rankų pasta:gelio sluoksniui sukietėjus iki tam tikro laipsnio, derva bus sumaišyta ir užtepta ant gelio sluoksnio, o tada iš anksto supjaustytastiklo pluošto audinysbus užtepta ant dervos sluoksnio, o tada prispaudimo voleliu suspaudžia stiklo pluošto audinį, kad jis tolygiai prisisotintų derva ir pašalintų oro burbuliukus. Užtepus ir pataisius pirmąjį sluoksnį, šepetėliu nuvalykite dervą ir vėl uždėkite stiklo pluošto audinį ir taip toliau, kol bus padengtas nurodytas sluoksnių skaičius.
Vakuumas:Ant formos sąsajos uždėkite nurodytą skaičių stiklo pluošto audinio sluoksnių, uždėkite infuzinio audinio sluoksnį, užklijuokite infuzinį vamzdelį, užklijuokite sandarinimo juostą ir uždėkite vakuuminio maišelio membraną. Įstatykite vakuuminį vožtuvą, greitąją jungtį ir vakuuminį vamzdelį. Atidarykite vakuuminį siurblį, kad iš oro būtų išleidžiamas neigiamas slėgis. Galiausiai, naudojant kambario temperatūros neigiamą slėgį, derva įpurškiama į vakuuminį maišelį natūraliomis sąlygomis (kambario temperatūroje). Derva sukietėja, sukietėja ir išimamas iš formos. Po sukietėjimo vakuuminis maišelis išimamas ir išimamas iš formos.
Klojant stiklo pluošto ir dervos teptuką voleliu, juos reikia laiku valyti acetonu.
(8) armatūros klojimas:atsižvelgiant į armatūros poreikius, šerdies medžiaga supjaustoma reikiamo dydžio ir formos, o tada kaupimo procesas, kai FRP kaupimo sluoksnis pasiekia projektavimo reikalavimų storį, oFRP dervavis dar stingsta, greitai uždėkite pagrindinę medžiagą ir kuo greičiau, naudojant tinkamą slėgio svorį, plokščios pagrindinės medžiagos pagrindinė medžiaga bus FRP sluoksnyje, kad FRP sukietėtų, nuimkite svorį ir tada sukaupkite stiklo pluošto audinio sluoksnį.
(9) briaunų klijavimas:FRP korpusas daugiausia padalintas į viršutinę ir apatinę dalis, reikia naudoti dervą irstiklo pluošto audinysApatinėje formos dalyje, formuojant prie korpuso pritvirtintas briaunų dalis, kad būtų lengviau pritvirtinti ir sumontuoti viršutinę korpuso dalį. Briaunų klijavimo principas yra toks pat kaip ir faneros.
(10) išardymas:Laminatą galima išardyti po tam tikro kietėjimo laiko, o gaminiai iš formos iškeliami iš abiejų formos galų.
(11) Pelėsių priežiūra:Palaikykite formą 1 dieną. Švariu rankšluosčiu nuvalykite atpalaiduojančią priemonę, vaškuodami 2 kartus.
(12) Sujungimas:Sujunkite sukietėjusius ir išformuotus viršutinius ir apatinius korpusus, struktūriniais klijais suklijuokite viršutinį ir apatinį korpusus ir surinkite formą.
(13) Pjaustymas, šlifavimas ir gręžimas:Korpusus reikia pjauti, iš dalies nušlifuoti ir išgręžti, kad vėliau būtų galima surinkti techninę įrangą ir nerūdijančio plieno jungiamąsias detales.
(14) Gaminio surinkimas:Sagtis, vyris, sriegimo skylės, kanalizacija, varžtai ir kita furnitūra bei atlošas, rankena ir kitos nerūdijančio plieno detalės pagal kliento reikalavimus, naudojant ant korpuso sumontuotus varžtus.
(15) Gamykla:surinkta jachta iš gamyklos išvažiuos praėjusi patikrinimą.

Stiklo pluoštu sustiprintų plastikinių valčių gamybos procesas


Įrašo laikas: 2024-10-08