Pultruzijos procesas yra nepertraukiamo liejimo metodas, kai klijais impregnuotas anglies pluoštas kietėjimo metu leidžiamas per formą. Šis metodas buvo naudojamas sudėtingų skerspjūvio formų gaminiams gaminti, todėl jis buvo iš naujo suprastas kaip tinkamas masinei gamybai ir gamybos efektyvumo gerinimui, o jo naudojimas taip pat didėja. Tačiau pultruzijos proceso metu gaminio paviršiuje dažnai atsiranda tokių problemų kaip lupimasis, įtrūkimai, burbuliukai ir spalvų skirtumai.

Pleiskanojimas
Kai sukietėjusios dervos dalelės iš formos išeina ant detalės paviršiaus, šis reiškinys vadinamas pleiskanojimu arba lupimusi.
Sprendimas:
1. Padidinkite sukietėjusios dervos ankstyvojo liejimo formos įleidimo angos temperatūrą.
2. Sumažinkite linijos greitį, kad derva sukietėtų anksčiau.
3. Sustabdykite liniją valymui (30–60 sekundžių).
4. Padidinkite žemos temperatūros iniciatoriaus koncentraciją.
Pūslė
Kai detalės paviršiuje atsiranda pūslių.
Sprendimas:
1. Padidinkite įleidimo galo formos temperatūrą, kad derva greičiau sukietėtų
2. Sumažinkite linijos greitį – tai turės tokį patį poveikį kaip ir minėtos priemonės
3. Padidinkite armatūros lygį. Putojimosi priežastis dažnai yra tuštumos, atsirandančios dėl mažo stiklo pluošto kiekio.
Paviršiaus įtrūkimai
Paviršiaus įtrūkimai atsiranda dėl per didelio susitraukimo.

Sprendimas:
1. Padidinkite pelėsio temperatūrą, kad pagreitintumėte kietėjimo greitį
2. Sumažinkite linijos greitį – tai turės tokį patį poveikį kaip ir minėtos priemonės
3. Padidinkite užpildo apkrovą arba stiklo pluošto kiekį, kad padidintumėte dervos turtingo paviršiaus tvirtumą, taip sumažindami susitraukimą, įtempimą ir įtrūkimus.
4. Pridėkite prie detalių paviršiaus pagalvėles arba šydus
5. Padidinkite žemos temperatūros iniciatorių kiekį arba naudokite iniciatorius, kurių temperatūra žemesnė nei dabartinė.
Vidinis įtrūkimas
Vidiniai įtrūkimai dažniausiai atsiranda dėl pernelyg storo profilio, o įtrūkimai gali atsirasti laminato centre arba paviršiuje.
Sprendimas:
1. Padidinkite padavimo galo temperatūrą, kad derva sukietėtų anksčiau
2. Sumažinkite pelėsio temperatūrą pelėsio gale ir naudokite jį kaip šilumos kriauklę, kad sumažintumėte egzoterminį pikas
3. Jei formos temperatūros pakeisti negalima, padidinkite linijos greitį, kad sumažintumėte detalės išorinio kontūro temperatūrą ir egzoterminę smailę, taip sumažindami bet kokį terminį įtempį.
4. Sumažinkite iniciatorių, ypač aukštos temperatūros iniciatorių, kiekį. Tai geriausias ilgalaikis sprendimas, tačiau reikia šiek tiek eksperimentuoti.
5. Aukštos temperatūros iniciatorių pakeiskite iniciatoriumi, pasižyminčiu maža egzotermine energija, bet geresniu kietėjimo efektu.

Chromatinė aberacija
Karštosios dėmės gali sukelti netolygų susitraukimą, dėl kurio atsiranda chromatinė aberacija (dar vadinama spalvų perdavimu).
Sprendimas:
1. Patikrinkite šildytuvą, kad įsitikintumėte, jog jis yra savo vietoje ir ant štampo nėra nevienodos temperatūros.
2. Patikrinkite dervos mišinį, kad įsitikintumėte, jog užpildai ir (arba) pigmentai nenusėda ir neatsiskiria (nesiskiria spalva).
Mažas magistralės kietumas
Mažas Barcol kietumas; dėl nevisiško sukietėjimo.
Sprendimas:
1. Sumažinkite linijos greitį, kad paspartintumėte dervos kietėjimą
2. Padidinkite pelėsio temperatūrą, kad pagerintumėte kietėjimo greitį ir kietėjimo laipsnį formoje
3. Patikrinkite, ar mišinių formulės nesukelia per didelio plastifikavimosi
4. Patikrinkite, ar nėra kitų teršalų, tokių kaip vanduo ar pigmentai, kurie gali turėti įtakos džiūvimo greičiui.
Pastaba: Barcol kietumo rodmenys turėtų būti naudojami tik lyginant kietėjimus su ta pačia derva. Jų negalima naudoti lyginant kietėjimus su skirtingomis dervomis, nes skirtingos dervos gaminamos su savo specifiniais glikoliais ir turi skirtingą skersinių jungčių gylį.
Oro burbuliukai arba poros
Ant paviršiaus gali atsirasti oro burbuliukų arba porų.
Sprendimas:
1. Patikrinkite, ar maišant susidarė vandens garų ir tirpiklio perteklius, ar tai įvyko dėl netinkamo kaitinimo. Egzoterminio proceso metu vanduo ir tirpikliai užverda ir išgaruoja, todėl paviršiuje atsiranda burbuliukų ar porų.
2. Sumažinkite linijos greitį ir (arba) padidinkite formos temperatūrą, kad geriau išspręstumėte šią problemą padidindami paviršiaus dervos kietumą.
3. Naudokite paviršiaus dangą arba paviršiaus veltinį. Tai sustiprins paviršiaus dervą ir padės pašalinti oro burbuliukus ar poras.
4. Pridėkite prie detalių paviršiaus pagalvėles arba šydus.
Įrašo laikas: 2022 m. birželio 10 d.