FRP vamzdis yra naujos rūšies kompozicinė medžiaga, jos gamybos procesas daugiausia grindžiamas didele dervos kiekiu stiklo pluošto apvijos sluoksnyje pagal procesą pagal procesą, jis gaminamas po aukštos temperatūros kietėjimo. FRP vamzdžių sienų struktūra yra protingesnė ir pažengusi, o tai gali visiškai žaisti medžiagų, tokių kaip stiklo pluošto, dervos ir kietėjimo agentas, vaidmeniui, kuris ne tik atitinka naudojamą stiprumą ir tvirtumą, bet ir užtikrina FRP vamzdžių stabilumą ir patikimumą.
Techninės charakteristikos
1. Nuolatinis apvijos gamybos procesas
Nuolatinis apvijos formavimo procesas yra padalintas į tris tipus: sausa apvija, šlapia apvija ir pusiau sausa apvija pagal fizinę ir cheminę dervos matricos būklę pluošto apvijos formavimo metu. Sausa apvija reiškia, kad iš anksto apdorojami priešpriešiniai verpalai ar juostelės, kurios kaitinamos ant apvijos mašinos, kad būtų sušvelninta iki klampios skysčio būsenos, o po to suvyniota ant šerdies formos. Didžiausias sausos apvijos proceso bruožas yra didelis gamybos efektyvumas, o apvijos greitis gali pasiekti 100–200 m/min.; Šlapi apvija yra tiesiogiai vingiuoti pluošto pluoštą (į siūlus panašią juostą) ant šerdies, kontroliuojant įtempimą, kai jis buvo paniręs į klijus; Sausai apvijimui reikia įpilti džiovinimo įrangos, kad tirpiklis pašalintų į panardintus verpalus, kai pluoštas panardinamas į šerdies formą.
2. Vidinis kietėjimo liejimo procesas
Vidinis kietėjimo procesas yra efektyvus formavimo procesas, skirtas termoretuojant pluošto kompozicines medžiagas. Vidiniam kietėjimo procesui reikalingas šerdies pelėsis yra tuščiavidurio cilindro struktūra, ir abu galai yra suprojektuoti tam tikru kūgiu, kad būtų palengvintas. Tuščiavidurio plieninis vamzdis yra bendraašiškai sumontuotas šerdies formos viduje, tai yra, kaitinant šerdies vamzdį, vienas šerdies vamzdžio galas uždarytas, o kitas galas yra atidarytas kaip garo įleidimo angos. Ant šerdies vamzdžio sienos pasiskirsto mažos skylės. Mažos skylės simetriškai pasiskirsto keturiuose ašinės atkarpos kvadrantuose. Šerdies pelėsis gali sukasi aplink veleną, kuris yra patogus apvijimui.
3.Dido sistema
Siekdama įveikti daugybę rankinio permainų trūkumų, šiuolaikiška stiklo plieno vamzdžių gamybos linija sukūrė automatinę peržiūrimą sistemą. Mechaninę smailios sistemos struktūrą daugiausia sudaro išardytas vežimėlio įtaisas, fiksavimo cilindras, smailios trinties spaustukas, atraminis strypas ir pneumatinė sistema. Nemažus vežimėlis naudojamas šerdies pelėsiui įtempti apvijos metu, o cilindras užrakinamas per tampą. Stūmoklio strypas atitraukiamas, uždedamas ant uodegos pusės pakeltas plieninis rutulys, ašis atlaisvinamas, o po to, kai perbraukiamos trinties žnyplės užbaigiamos verpstės spaustuko procesą per verpstės sukimosi trinties jėgą ir cilindrą, ir galiausiai užrakinančios cilindrą ir santūrių trinčių žnyples, atskiria vamzdžio kūną nuo šerdies, o kitiems - su kitais teritorijomis.
Ateities plėtros perspektyvos
Platus produktų taikymo laukas ir didelė rinkos erdvė
FRP vamzdynai yra labai projektuoti ir gali patenkinti daugelio laukų paraiškų poreikius. Įprasti taikymo laukai apima laivų statybą, jūrų inžinerijos įrangos gamybą, naftos chemijos, gamtines dujas, elektros energiją, vandens tiekimą ir kanalizaciją, branduolinę energiją ir kt., O rinkos paklausa yra didelė.
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 27 d
