produktai

Produkto pristatymas

FRP vamzdis yra lengvas, didelio stiprumo, atsparus korozijai nemetalinis vamzdis. Tai stiklo pluošto su dervos matrica sluoksnis po sluoksnio vyniojamas ant besisukančios šerdies formos pagal proceso reikalavimus. Sienos konstrukcija yra pagrįsta ir pažangi, todėl galima visapusiškai išnaudoti medžiagos vaidmenį ir pagerinti standumą, atsižvelgiant į stiprumo reikalavimus, siekiant užtikrinti gaminio stabilumą ir patikimumą. FRP pasižymi puikiu atsparumu cheminei korozijai, lengvumu ir dideliu stiprumu, nedirgumu, seisminiu atsparumu, o palyginti su įprastais ir ketaus vamzdžiais, vartotojai priima šį vamzdį kaip ilgą tarnavimo laiką, mažomis bendromis sąnaudomis, greitu montavimu, saugumu ir patikimumu. FRP vamzdžių pritaikymas apima naftos, chemijos, vandens tiekimo ir drenažo pramonę.

FRP vamzdžio prijungimas

1. FRP vamzdžių dažniausiai naudojami prijungimo būdai yra penkių rūšių.

Apvyniotas vamzdis, guminė jungtis, flanšo jungtis ir lizdinė jungtis (su guminiu žiedo sandarinimo lizdine jungtimi). Pirmieji trys metodai dažniausiai naudojami fiksuotam vamzdžio ir vamzdžio sujungimui, flanšo jungtis naudojama dažnai išardomoms dalims, o lizdinė jungtis dažniausiai naudojama požeminio vamzdyno sujungimui (žr. paveikslėlį žemiau).

Apvyniojimo antgalio metodas tinka didelio skersmens vamzdžių lenkimo detalių jungčiai ir remontui vietoje, guminės jungties metodas tinka fiksuoto ilgio vamzdžių jungčiai (tačiau negalima naudoti korozijai atsparaus vamzdžio sluoksnio), vamzdžiams ir siurbliams sujungti, dėl vibracijos naudojamos lanksčios jungtys, siekiant sumažinti vamzdyno ir jungiamųjų detalių detalių deformaciją.

2. Vamzdžių priedai

Stiklo pluoštu armuotų plastikinių vamzdžių priedai yra alkūnės, trišakiai, flanšo tipo jungtys, T tipo jungtys, reduktoriai ir kt. Visų rūšių stiklo pluoštu armuoti plastikiniai vamzdžiai turi atitinkamus priedus, kad atitiktų šią lentelę.

Stiklo pluoštu armuoto plastiko (FRP) vyniojimo proceso vamzdis

Pagrindinis liejimo procesas:

Valdomas kompiuteriu, vidinis pamušalo sluoksnis pagaminamas ir pašalinamas putų sluoksnis pagal reikalavimus; po to, kai vidinis pamušalo sluoksnis sutvirtinamas želatina, struktūrinis sluoksnis suvyniojamas pagal suprojektuotą linijos formą ir storį; galiausiai klojamas išorinis apsauginis sluoksnis; jei pageidauja vartotojai, galima pridėti antipirenų, ultravioletinių spindulių apsaugos priemonių ir kitų specialių funkcinių priedų ar užpildų.

Pagrindinės žaliavos ir pagalbinės medžiagos:

Derva, stiklo pluošto kilimėlis, ištisinis stiklo pluoštas ir kt.

Produkto specifikacija:

Vartotojams galime pasiūlyti vyniojamuosius vamzdžius, kurių skersmuo nuo 10 mm iki 4000 mm, o ilgis – 6 m, 10 m ir 12 m, su alkūnėmis, trišakiais, flanšais, Y ir T tipo jungtimis bei vamzdžių jungiamosiomis detalėmis reduktoriams.

Vykdymo standartas ir patikra:

„JC/T552-2011 pluoštu armuoto termoreaktyviosios dervos slėginio vamzdžio“ standarto vykdymas.

Apsauginio sluoksnio apžiūra: sukietėjimo laipsnis, sausos dėmės ar burbuliukai, antikorozinio sluoksnio būklės vienodumas.

Konstrukcinio sluoksnio apžiūra: kietėjimo laipsnis, bet kokie pažeidimai ar struktūriniai įtrūkimai.

Išsamus patikrinimas: Bartolomėjaus kietumas, sienelės storis, skersmuo, ilgis, hidraulinis slėgio bandymas.

Produkto pritaikymas