Epoksidinių dervų klijų naudojimas

Epoksidinės dervos klijai(vadinami epoksidiniais klijais arba epoksidiniais klijais) atsirado maždaug nuo 1950 m., tik daugiau nei prieš 50 metų. Tačiau XX a. viduryje įvairios klijų teorijos, taip pat klijų chemija, klijų reologija, klijų pažeidimo mechanizmas ir kiti fundamentiniai tyrimai buvo nuodugniai ištirti, todėl klijų savybės, įvairovė ir pritaikymas sparčiai vystėsi. Epoksidinė derva ir jos kietėjimo sistema, pasižyminti unikaliomis, puikiomis savybėmis, ir nuolat atsiranda naujų epoksidinių dervų, naujų kietiklių ir priedų, kurie tapo svarbia klijų klase, pasižyminčia puikiomis savybėmis, daugybe rūšių ir plačiu pritaikomumu.
Epoksidinės dervos klijai, be nepolinių plastikų, tokių kaip poliolefinas, nėra geri klijavimui su įvairiomis metalinėmis medžiagomis, tokiomis kaip aliuminis, plienas, geležis, varis; nemetalinėmis medžiagomis, tokiomis kaip stiklas, mediena, betonas ir kt.; taip pat termoreaktingais plastikais, tokiais kaip fenoliai, aminorūgštys, nesotieji poliesteriai ir kt., pasižymi puikiomis klijavimo savybėmis, todėl yra universalūs klijai, žinomi kaip epoksidiniai klijai. Tai konstrukciniai klijai, skirti sunkiosioms epoksidinėms dervoms.
Klasifikavimas pagal kietėjimo sąlygas
Šaltai kietėjantys klijai (klijai, kietėjantys ne karščiu). Taip pat skirstomi į:

• Žemoje temperatūroje kietėjantys klijai, kietėjimo temperatūra <15 ℃;
• Kambario temperatūroje kietėjantys klijai, kietėjimo temperatūra 15–40 ℃.
• Karščio metu kietėjantys klijai. Galima suskirstyti į:
• Vidutinės temperatūros kietėjimo klijai, kietėjimo temperatūra apie 80–120 ℃;
• Aukštoje temperatūroje kietėjantys klijai, kietėjimo temperatūra > 150 ℃.
• Kiti klijų kietėjimo būdai, pavyzdžiui, šviesoje kietėjantys klijai, šlapiame paviršiuje ir vandenyje kietėjantys klijai, latentiškai kietėjantys klijai.

Epoksidiniai klijai, palyginti su kitų tipų klijais, turi šiuos pranašumus:

1. Epoksidinė dervaSudėtyje yra įvairių polinių grupių ir labai aktyvios epoksidinės grupės, todėl pasižymi stipria sukibimo jėga su įvairiomis polinėmis medžiagomis, tokiomis kaip metalas, stiklas, cementas, mediena, plastikai ir kt., ypač tomis, kurių paviršiaus aktyvumas didelis, o tuo pačiu metu epoksidine derva sukietėjusios medžiagos sanglaudos stipris taip pat yra labai didelis, todėl jos sukibimo stipris yra labai didelis.
2. Kietėjant epoksidinei dervai, iš esmės nesusidaro mažos molekulinės masės lakiųjų medžiagų. Klijų sluoksnio tūrinis susitraukimas yra mažas, apie 1–2 %, ir tai yra viena iš mažiausių termoreaktyviųjų dervų rūšių, pasižyminčių susitraukimu kietėjimo metu. Pridėjus užpildo, jį galima sumažinti iki mažiau nei 0,2 %. Epoksidine derva sukietintos medžiagos linijinio plėtimosi koeficientas taip pat yra labai mažas. Todėl vidinis įtempis yra mažas ir mažai veikia sukibimo stiprumą. Be to, epoksidine derva sukietintos medžiagos valkšnumas yra mažas, todėl klijų sluoksnio matmenų stabilumas yra geras.
3. Yra daug įvairių epoksidinių dervų, kietiklių ir modifikatorių, kuriuos galima pagrįstai ir sumaniai suformuluoti taip, kad klijai būtų pakankamai apdorojami (pvz., greitai kietėjantys, kietėjantys kambario temperatūroje, kietėjantys žemoje temperatūroje, kietėjantys vandenyje, mažo klampumo, didelio klampumo ir kt.) ir atitiktų reikiamas eksploatacines savybes (pvz., atsparumas aukštai temperatūrai, žemai temperatūrai, didelis stiprumas, didelis lankstumas, atsparumas senėjimui, elektrinis laidumas, magnetinis laidumas, šilumos laidumas ir kt.).
4. Su įvairiomis organinėmis medžiagomis (monomerais, dervomis, guma) ir neorganinėmis medžiagomis (pvz., užpildais ir kt.) pasižymi geru suderinamumu ir reaktyvumu, lengvai kopolimerizuojasi, susieja, maišo, užpildo ir atlieka kitas modifikacijas, siekiant pagerinti klijų sluoksnio savybes.
5. Geras atsparumas korozijai ir dielektrinės savybės. Atsparus rūgščių, šarmų, druskų, tirpiklių ir kitų terpių korozijai. Tūrinė varža 1013–1016 Ω-cm, dielektrinė stipris 16–35 kV/mm.
6. Bendrosios paskirties epoksidinės dervos, kietikliai ir priedai yra įvairių kilmės, gaminami dideliais kiekiais, lengvai formuojami, gali būti liejami kontaktinio slėgio būdu ir gali būti naudojami dideliu mastu.

Kaip pasirinktiepoksidinė derva

Renkantis epoksidinę dervą, reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių, įskaitant:

1. Naudojimas: Ar epoksidinė derva gali būti naudojama bendram tikslui ar labiau pramoniniam naudojimui?
2. Darbinis laikas: kiek laiko epoksidinę dervą reikės naudoti, kol ji sukietės?
3. Kietėjimo laikas: kiek laiko užtruks, kol produktas sukietės ir bus visiškai sukietėjęs naudojant epoksidinę dervą?
4. Temperatūra: Kokioje temperatūroje detalė veiks? Jei pageidaujama charakteristika, ar pasirinkta epoksidinė derva buvo išbandyta dėl ekstremalių temperatūrų?

Charakteristikos:

• Pasižymi didelėmis tiksotropinėmis savybėmis, gali būti naudojamas fasadų konstrukcijoms.
• Aukštos aplinkosaugos charakteristikos (be tirpiklių kietėjimo sistema).
• Didelis lankstumas.
• Didelis sukibimo stiprumas.
• Aukšta elektros izoliacija.
• Puikios mechaninės savybės.
• Puikus atsparumas temperatūrai ir vandeniui.
• Puikus laikymo stabilumas, laikymo laikas iki 1 metų.

Taikymas:Skirtas įvairių metalų ir nemetalų, tokių kaip magnetai, aliuminio lydiniai, jutikliai ir kt., klijavimui.